Заявка на первенство

Донской горно-обогатительный комбинат с пуском цеха по производству окатышей планирует занять первое место на мировом рынке ценного сырья для ферросплавной промышленности

Заявка на первенство

Подобные фабрики на сегодняшний день существуют в Финляндии и ЮАР. Но если финны производят в год 150 тысяч тонн обожженных окатышей, а в Южно-Африканской Республике - 400 тысяч тонн, то казахстанское предприятие планирует развернуть производство проектной мощностью до 700 тысяч тонн в год. Ценность окатышей состоит в том, что они содержат очень большое количество оксида хрома, практически до половины всего составляющего вещества. И при этом обладают высокой стойкостью к транспортировке на дальние расстояния без изменения своих свойств, перевалкам и даже воздействию атмосферных осадков.

Поскольку на мировом рынке спрос на казахстанский феррохром достаточно высок, то руководство предприятия приняло решение об увеличении объемов производства кусковой руды. Как рассказал технический директор Донского горно-обогатительного комбината (ДГОКа) Марал Бекеев, решить эту задачу можно было только благодаря строительству на предприятии отдельного цеха, который бы и занимался производством ценного сырья. К чему и приступили в ноябре 2003 года.

- Строительство цеха мощностью 700 тысяч тонн окатышей в год позволит нам сократить добычу кусковой руды из шахт комбината. Ведь разница существенная: для производства такого количества товарной кусковой руды необходимо извлечь из недр 1,9 млн тонн сырой руды, - отмечает г-н Бекеев.

Одновременно с введением в эксплуатацию нового цеха решилась еще одна многолетняя проблема, стоящая перед предприятием. В 1988 году вторая обогатительная фабрика комбината была сдана в эксплуатацию по укороченной схеме, то есть с обогащением руды только крупных фракций. В результате "бедная" руда и прочие мелкие классы были непригодны для использования и отправлялись на временные склады. И этой мелочи на начало 2005 года скопилось около 7 млн тонн.

Копить мелочь и далее было делом невыгодным, поэтому в прошлом году на предприятии появляется отделение по обогащению руды мелких классов мощностью до 400 тонн концентрата в год. Вот только вся загвоздка была в том, что этот концентрат не имел рынков сбыта. Но с появлением цеха по производству окатышей и эта проблема разрешена, а ферросплавщики в свою очередь получили ценный и высококачественный продукт.

Технология производства окатышей довольно проста. Руда измельчается до 71 микрона. Затем в нее добавляют бетонит, имеющий вяжущие свойства. А уже после этого перемешанная масса окомковывается на специальном окомкователе в шарики, диаметр которых всего-навсего 13 миллиметров. Еще сырые окатыши отправляют на обжиговую машину, где они и обжигаются при температуре 1400 градусов Цельсия. В итоге получается сырье с высокими прочностными качествами.

Строительство нового цеха обошлось ДГОКу в 50 млн долларов. При том что руководство предприятия совместно с институтом-разработчиком сократили затраты на строительство, использовав уже существующее здание второй обогатительной фабрики, возведенное еще в конце 80-х годов, однако до сих пор не эксплуатировавшееся. Здесь-то и разместились основные объекты цеха. Но производственной площади все же не хватило, и дополнительно было построено еще 1,5 тысячи квадратных метров. Цехи возводились при непосредственном участии финских специалистов фирмы Outokumpu. Они занимались шеф-монтажом и шеф-наладкой оборудования. Подрядчиками также выступили екатеринбургская фирма " Беркут", " Имсталькон" и ряд казахстанских компаний.

Пробный пуск оборудования уже осуществлен. До конца года Донской ГОК планирует получить первую продукцию нового цеха - порядка 48 тысяч тонн обожженных окатышей, а уже в 2006 году перейти на полную проектную мощность. Весь объем продукции будет направляться только одному потребителю - Аксускому заводу ферросплавов, который также, как и ДГОК, входит в состав АО "ТНК "Казхром".

Ввод в эксплуатацию нового цеха - это еще 80 новых рабочих мест. Правда, работающим в нем необходимы определенные знания в этой области. Поэтому 15 человек было отправлено на учебу в компанию Outokumpu. А еще 15 работников цеха, среди которых инженеры, электрики, слесари, технологи, прошли специализацию у финских коллег на комбинате.

Что касается ближайших планов, то намечено строительство второй очереди шахты "10 лет независимости Казахстана", проектная мощность которой составит 4 млн тонн руды в год. И, конечно, большим достижением в деятельности ДГОКа станет строительство модуля по дообогащению шламов. Помимо своей производственной ценности проект имеет и большую экологическую значимость, ведь лежалых шламов на сегодня скопилось уже более 8 млн тонн. После переработки они также станут сырьем для производства тех самых ценных окатышей.

Актобе

Статьи по теме:
Казахстан

От практики к теории

Состоялась презентация книги «Общая теория управления», первого отечественного опыта построения теории менеджмента

Тема недели

Из огня да в колею

Итоги и ключевые тренды 1991–2016‑го, которые будут влиять на Казахстан в 2017–2041‑м

Казахстан

Не победить, а минимизировать

В Казахстане бизнес-сообщество призывают активнее включиться в борьбу с коррупцией, но начать эту борьбу предлагают с самих себя

Международный бизнес

Интернет больших вещей

Освоение IoT в промышленности позволит компаниям совершить рывок в производительности