Вместо шелка – хлопковые ткани

Созданный корпорацией Nimex альянс южноказахстанских производителей хлопка и восточноказахстанского ткацкого предприятия позволит выпускать полноценный отечественный текстиль

Вместо шелка – хлопковые ткани

В корпусах бывшего Усть-Каменогорского комбината шелковых тканей начался монтаж нового оборудования по выпуску текстиля на хлопковой основе. На современных ткацких и прядильных линиях, закупленных в Германии, корпорация Nimex намерена к осени нынешнего года начать выпуск тканей по стандартам, принятым  в европейских странах.

До сих пор казахстанские швейники закупают ткани в соседнем Китае и в России, но одежда, пошитая из дешевого материала, недолговечна. Доступные ткани из-за рубежа нашли массовый спрос и среди казахстанских структур, пользующихся спецодеждой. Но если рядовой покупатель сам отвечает за выбор товара, то силовики, которым сапоги полагаются на год, а камуфляж на полгода, обязаны подчиняться ведомственным нормам, даже если форма, изготовленная из низкосортной ткани, начинает расползаться уже через месяц. Острая потребность в текстиле надлежащего качества подтолкнула корпорацию к идее возрождения отечественной текстильной промышленности.

Почувствовать вкус бизнеса

До покупки Усть-Каменогорского комбината шелковых тканей (КШТ) корпорация Nimex занималась сбором и переработкой хлопка на юге Казахстана. Волокно отправляли в основном в Россию и Прибалтику. Однако два года назад компания сделала ставку на собственное ткацкое производство и выпуск готовых изделий. Из многих вариантов экономисты выбрали Усть-Каменогорский комбинат шелковых тканей, который к этому времени прошел через процедуру банкротства. Его технологические линии с использованием искусственного волокна устарели не только морально: за годы простоя в ветхое состояние пришла вся база. Новым хозяевам пришлось ремонтировать производственные корпуса, менять всю систему жизнеобеспечения. При этом корпорация решила все сделать основательно. Например, отказалась от металлических труб в пользу металлопластика – дороже, зато срок службы вдвое больше. А при выборе поставщика оборудования предпочтение отдала немецким машиностроителям, предложившим самые последние технические разработки с 25-летним сроком гарантии.

– Мы взяли в немецком банке дешевый кредит – 15 млн евро на 8 лет под 7% годовых, – рассказал директор Nimex Бахыт Каныбеков. – Для нас это выгодно, несмотря на гарантийные риски в 300%. Мы надеемся быстро окупить затраты. Государство предоставляет хорошие условия для развития текстильного бизнеса. Через инвестиционный комитет нам предоставлены льготы на имущество, подоходный налог и транспорт, таможенные льготы на ввозимое оборудование. Это дает возможность снизить себестоимость продукции. Такие преференции мы намерены использовать максимально и уже запланировали строительство еще одного комбината на юге Казахстана, причем с нулевого цикла.

Сегодня потребности внутреннего рынка довольно большие. Мощности усть-каменогорского завода, например, рассчитаны на 2 тыс. тонн хлопкового сырья с выходом готовой ткани в объеме 1,5 млн погонных метров в год. Но и при запуске еще одного аналогичного производства спрос на ткани, отвечающие соотношению «цена – качество», не будет удовлетворен, а у корпорации останется достаточно хлопкового волокна, чтобы отправлять его на экспорт. Гораздо выгоднее продавать готовые ткани, чем хлопковое сырье, поэтому в долгосрочных планах – не только покрытие потребностей внутреннего рынка, но и освоение зарубежных.

Ориентир – на Европу

Серьезным доводом для Nimex при выборе усть-каменогорского комбината стало то, что здесь сохранен костяк специалистов и квалифицированных рабочих. Переучивать опытных работников много проще, чем готовить кадры с нуля. Местные же ткачи начали изучать новое оборудование по ходу его монтажа с помощью  немецких специалистов, а заодно и осваивать теорию работы на нем. Помимо приобретения ткацких навыков им сейчас приходится знакомиться с компьютерным программированием.

Линии предназначены для выпуска смесовых тканей с 80-процентным содержанием   хлопка и 20-процентным полиэстровых нитей. Это придает текстилю вид, крепость и несминаемость. Вся Европа ходит в смесовых тканях, считая это достижением новых технологий. Ширина полотна будет варьироваться от 1,5 до 4 метров, а плотность – от тонких платяных до гобеленовых. Это результат технических возможностей станков, которые легко перенастраиваются. 

В планах у казахстанских текстильщиков еще покупка универсальных цехов по комплексному пошиву одежды. Такое оборудование позволяет в течение дня одеть самого взыскательного клиента. Аппаратура самостоятельно снимает мерки, делает компьютерный дизайн на любой вкус, цвет и из любой ткани. А через несколько часов изделия в любом количестве и ассортименте уже готовы. Причем качества, соответствующего фирменному аналогу, но по среднепотребительской цене.

Усть-Каменогорск

Статьи по теме:
Казахстан

От практики к теории

Состоялась презентация книги «Общая теория управления», первого отечественного опыта построения теории менеджмента

Тема недели

Из огня да в колею

Итоги и ключевые тренды 1991–2016‑го, которые будут влиять на Казахстан в 2017–2041‑м

Казахстан

Не победить, а минимизировать

В Казахстане бизнес-сообщество призывают активнее включиться в борьбу с коррупцией, но начать эту борьбу предлагают с самих себя

Международный бизнес

Интернет больших вещей

Освоение IoT в промышленности позволит компаниям совершить рывок в производительности