“Цифра” для титана

Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат входит в число компаний, наиболее подготовленных к внедрению цифровых технологий

“Цифра” для титана

Системообразующие предприятия горно-металлургического комплекса РК сейчас в числе главных площадок, демонстрирующих возможности цифровых технологий. Интерес крупных компаний ГМК к “цифре” неудивителен - они работают на международном рынке, где в современных условиях невозможно конкурировать, не улучшая практики и не внедряя новые технологии. 

АО «УКТМК» является вертикально интегрированным производителем титана от добычи сырья до выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью. Основными видами товарной продукции комбината являются: титан губчатый, магний первичный в слитках, титановые слитки и сплавы. Продукция АО «УКТМК» сертифицирована всеми производителями авиакосмической отрасли мира. 100% продукции АО «УКТМК» поставляется на экспорт в индустриально-развитые страны. Другие сферы применения легкого и прочного металла - нефтегазовая отрасль, атомная энергетика, оборонная и медицинская промышленности. Внедрение цифровых технологий и техническая модернизация производственных процессов - одно из основных направлений программы развития УКТМК.

База есть 

Четвертая промышленная революция подразумевает все большую автоматизацию всех процессов и этапов производства, и соответствующая платформа для этого на УКТМК создана. У комбината есть высокоскоростной выделенный промышленный интернет канал с отдельным прокси сервером и многоуровневой защитой; высокоскоростное отказоустойчивое оптико-волоконное цифровое кольцо, которое имеет большой информационный запас по трафику и соединяет все подразделения, позволяя им оперативно обмениваться информацией за счет возможностей ip-телефонии, видеонаблюдения и обмена цифровыми данными. Кроме того, на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате разработаны и успешно используются цифровые программные продукты, обеспечивающие полный электронный документооборот, закупки, логистику, online техобслуживание, автоматизированные системы управления технологических процессов (АСУ ТП). Все этапы на новом производстве титановых слитков и сплавов управляются автоматически благодаря инновационному программному комплексу LEVEL2, где уже сейчас применяются элементы Индустрии 4.0.

Поступательное движение  

В рамках государственной программы “Цифровой Казахстан” Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат продолжает цифровую трансформацию, сейчас на повестке дня у компании внедрение интегрированного пакета прикладного программного обеспечения ERP. Аналитический комплекс для промышленных предприятий включает в себя несколько модулей: систему диспетчерского управления, систему формирования и расчета балансов производства, и интегрированную систему SAP S/4 HANA. 

На УКТМК отмечают, что модульный принцип программного комплекса позволяет внедрять систему поэтапно. Новая ERP-система должна обеспечить контроль показателей производственных процессов и их отклонений, повысить качество управления, сократить времени принятия оперативных решений.

 Проектированием систем диспетчерского управления и формирования и расчета балансов производства занимается ТОО “Институт инжиниринга и информационных технологий   КБТУ. Сейчас идет разработка программного обеспечения и интеграция с информационными системами цехов системы формирования и расчета балансов производства. Система диспетчерского управления находится на стадии тестирования программного обеспечения и ввода в опытно-промышленную эксплуатацию. В фазе реализации находится и внедрение интегрированной системы управления бизнес-процессами SAP S/4 HANA, производимая компанией ТОО «Терралинк Техноложис». Полноценно использовать интегрированную систему SAP S/4 HANA Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат планирует в 2019 году.

 Обновлять ERP-системы сейчас приходится многим компаниям - это связано как раз с тем, что объемы данных, поступающих от производства, растут на порядки, и справится с ними могут только те системы, которые созданы с учетом требований Индустрии 4.0. Результаты, на которые рассчитывают на УКТМК после внедрения интегрированного пакета прикладного программного обеспечения ERP:  визуализация и контроль над всеми технологическими параметрами производственного процесса; автоматический расчет баланса производства и планирование производственных ресурсов; автоматизация бухгалтерского и налогового учета; оперативное управление бизнес процессами предприятия: закупками, реализацией продукции, кадрами, проведением технического обслуживания и ремонтами, учетом затрат производства; повышение оперативности принятия управленческих решений. Фактически УКТМК будет эффективнее использовать преимущества цифровизации как на управленческом, так и на производственном уровнях.

Для шага вперед

 В 2019 году УКТМК планирует начать еще четыре перспективных “цифровых” проекта. Первый из них связан с разработкой и внедрением программного комплекса LEVEL2 на производстве титановых слитков ТОО «Посук Титаниум», что позволит повысить эффективность планирования, контролировать все этапы производства и обеспечить выдачу электронного сертификата с подтвержденным паспортом производства на выпускаемую продукцию. Второй проект - модернизация программного комплекса LEVEL2 в цехе по производству титановых слитков и сплавов. Это делается для того, чтобы расширить функциональные возможности системы под новые требования потребителей, и интегрировать в единую систему все технологические процессы. Еще одна большая задача - разработка и внедрение “умной фабрики” для дочки комбината - Сатпаевского горно-обогатительного предприятия, которое к 2020 году планирует ввести в эксплуатацию новую обогатительную фабрику. Проект предусматривает создание предприятия с полностью автоматизированным производственным циклом, более того, предполагается интеграция системы управления фабрики с системами управления производством УКТМК. Четвертый проект - разработка и внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом в производстве титанового шлака при строительстве рудно-термической печи № 2. АСУ ТП обеспечит высокую надежность и быстродействие работы оборудования, а также оперативность принятия решений по управлению за счет предиктивного тестирования и проверки.

 Объем инвестиций по всем проектам цифровизации УКТМК за 2016-2020 годы составит более 2 млрд тенге. Ожидаемый экономический эффект от проектов - почти в два раза больше. Внедрение новых технологий не приведет к сокращению персонала на предприятии. Масштабную цифровую трансформацию Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат ведет за счет собственных средств. 

Достаточная для перехода на технологии Индустрии 4.0 база есть у примерно 40% предприятий горно-металлургического комплекса РК - это самый высокий отраслевой показатель. Для обрабатывающей промышленности данный показатель - 20%, поэтому сейчас в республике в рамках программы “Цифровой Казахстан” началось создание модельных цифровых фабрик. Семь отечественных  обрабатывающих предприятий продемонстрируют частному бизнесу эффект от внедрения на производстве элементов Индустрии 4.0. Одним из главных критериев при отборе компаний-кандидатов была как раз готовность самого предприятия инвестировать в дальнейшее внедрение цифровых технологий и повышение квалификации кадров. 

Статьи по теме:
Казахстан

Казахстан увеличил экспорт домашнего текстиля

Компания из Шымкента увеличила производство экспортной продукции в семь раз

Культура

Старый фестиваль в новом формате

Задача обновленного кинофестиваля Шакена Айманова — продвижение фильмов тюркоязычных стран

Казахстанский бизнес

Закинуть сети в интернет

Государство намерено обязать онлайн-продавцов публиковать полные данные о себе и товаре. Но этого недостаточно для защиты прав потребителей

Казахстанский бизнес

Железная рыночная власть

Государство приняло доводы металлургических заводов о том, что стране грозит дефицит лома. На четыре года был ограничен экспорт лома в страны, не входящие в ЕАЭС, что нанесло серьезный удар по ломозаготовителям