Ловец золы

Одним из самых заметных модернизационных проектов, реализованных в последние годы АО «Самрук-Энерго», стала замена электрофильтров на Экибастузской ГРЭС-2. Теперь «вторая ГРЭС» может похвастаться не только самой высокой трубой, но и наименьшей степенью загрязнения атмосферы

Пылеулавливающее устройство
Пылеулавливающее устройство

Экибастузская ГРЭС-2, как и вся электроэнергетика РК в последние несколько лет, находится в процессе модернизации. Процесс этот на ЭГРЭС-2 формализован в программе улучшения технического состояния станции (ПУТС). Наиболее заметным проектом ПУТС из завершенных к настоящему времени является проект реконструкции системы золоулавливания обоих энергоблоков станции. Вместо центробежных скрубберов с трубами «Вентури» типа ММК-4х2/7 были установлены четырехпольные электрофильтры типа ЭСГ2х4х66х40х75–150x6 Alstom Power Stavan. Результатом проекта стоимостью в 3,85 млрд тенге (собственные средства плюс кредит ЕБРР) стало почти семикратное снижение выбросов угольной золы.

Коррозия металла

Экибастузская ГРЭС-2 — один из новейших энергопроизводящих объектов республики. Расположенный по соседству с крупнейшей в республике Экибастузской ГРЭС-1 первый энергоблок ЭГРЭС-2 был запущен в 1990 году, второй — в 1993-м (это, кстати, один из первых в независимом Казахстане объектов, которые запускал лично президент Нурсултан Назарбаев). Собственниками станции, общая установленная электрическая мощность которой равна 1000 МВт, являются на паритетных основаниях нацкомпания АО «Самрук-Энерго» и российское ОАО «ИНТЕР РАО ЕЭС». «Вторая ГРЭС», как называют станцию энергетики, широко известна среди исследователей высотных сооружений своей дымовой трубой — самой высокой в мире (419,7 м).

Однако, пройдя нелегкий период 1990-х и начала 2000-х, к настоящему периоду станция подошла не в самом лучшем состоянии: часть оборудования уже успела устареть и износиться. На обоих энергоблоках в результате интенсивной коррозии электрофильтры пришли в полную непригодность.

«Это было связано еще и с тем, что для очистки дымовых газов от золы была применена комбинированная схема, состоящая из четырех мокрых центробежных золоуловителей в качестве первой ступени и двух четырехпольных электрофильтров — второй ступени. В результате из-за высокой влажности газового потока за скрубберами произошло корродирование металла электрофильтров»,— объясняет управляющий дивизионом «Генерация» АО «Самрук-Энерго» Валерий Ли.

Таким образом, газоочистка осуществлялась только в мокрых золоуловителях с эффективностью 96,64% (концентрация золы в уходящих газах достигала 2620 миллиграммов на кубометр при коэффициенте избытка воздуха 1,4), не обеспечивающей требуемые нормативы по допустимым выбросам твердых частиц в атмосферу. Ситуация не могла удовлетворять никого: представители Министерства охраны окружающей среды фиксировали ухудшающийся экологический фон, энергетики регулярно платили штрафы за загрязнение.

Два блока — четыре фильтра

К решению задачи на ЭГРЭС-2 приступили в 2005 году, когда на станции сформулировали задачу для проектировщика. Им стал научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт «НовосибирскТеплоЭлектроПроект» (НоТЭП). НоТЭП был выбран не случайно. «Весь проект Экибастузской ГРЭС-2 принадлежит новосибирцам. Они досконально знают станцию, владеют требующейся технической документацией. В этом учреждении остались специалисты, работавшие на станции еще на нулевой отметке»,— рассказывает г-н Ли.

Институтом был выполнен технико-экономический расчет проекта «Замена газоочистного оборудования энергоблоков №№ 1, 2». В ходе работы были рассмотрены шесть вариантов электрофильтров от четырех фирм-поставщиков. В итоге технико-экономического сравнения вариантов для установки на энергоблоках 1 и 2 были рекомендованы к установке альстомовские электрофильтры ЭСГ 2х4–66х40х75х150х6 — по два на блок. Надо отметить, что с оборудованием Alstom Power Stavan отечественные энергетики были знакомы не понаслышке: их фильтры устанавливали на Аксуской ГРЭС и ЭГРЭС-1. А вообще в пользу альстомовцев говорят более 150 успешных проектов по всему постсоветскому пространству за последние 20 лет.

Как отмечают в ЭГРЭС-2, альстомовские электрофильтры имеют меньшие габариты и вес по сравнению с существующими, что позволило разместить их вместе с переходной рамой на существующих опорных металлоконструкциях. «Электрофильтры укомплектованы высоковольтными агрегатами питания и интегрированной системой управления на базе микропроцессорного контролера ЕР1С-Ш, реализующей дополнительно алгоритмы полуимпульсного питания с автоматической настройкой частоты пульсаций, обеспечивающей автоматическую обработку режима искрений и предотвращение образования дуговых пробоев»,— описывает технические характеристики устройства инженер производственно-технического управления станции Арыстанбек Шарыпов. Судя по его словам, этот фильтр — действительно надежная штука: в случае выхода из строя первого поля вторым полем может улавливаться то же количество золы, что и первым. Поэтому второе поле оснащается такими же золосмывными аппаратами, что и первое.

Пылеулавливающее устройство

Следующим этапом проекта был монтаж обводных газоводов, что позволило вести работы по демонтажу корпусов старых электрофильтров, занявшие несколько лет: необходимо было разбирать массивные конструкции в довольно короткие промежутки, когда блоки входили в ремонт (около 30 календарных дней в году). Затем был произведен монтаж оборудования электрофильтров на уже работающих энергоблоках. В опытно-промышленную эксплуатацию фильтр на первом блоке вошел 28 июля, на втором — 15 ноября 2009 года.

«Уникальность ситуации в том, какую схему мы избрали по уходящим газам. После котла, после очистки в скубберах газы шли через корпуса демонтированных электрофильтров. То есть корпуса электрофильтров служили газоходами,— рассказывает г-н Шарыпов. — При работе энергоблоков у нас была возможность произвести сборку газоходов. После того, как блоки были выведены на плановый ремонт, мы начали демонтаж старых электрофильтров. Замена электрофильтров была приурочена к ремонту блоков, поскольку, сами понимаете, без удаления дымовых газов энергоблок будет стоять».

Работы по изготовлению, а также демонтажу и монтажу металлоконструкций и оборудования выполнял местный подрядчик — ТОО «КазМонтажСервис». Как отмечают в ЭГРЭС-2, «КазМонтажСервис» был выбран как организация, которая полностью соответствовала требованиям к подрядчику по оснащенности оборудованием, специалистами и по опыту работ. К слову, компания, засветившаяся на крупных монтажных проектах на ЭГРЭС-1 и разрезе «Богатырь», занесла опыт работ с электрофильтрами «второго ГРЭСа» себе в портфолио.

Шеф-инжинирингом и отладкой электрофильтров (процесс продолжался в общей сложности около трех месяцев) занимались специалисты Alstom Power Stavan, которые до сих пор периодически приезжают на станцию для проверки качества работы устройств. «В целом все было выполнено согласно плану производственных работ точно в срок. Первые два месяца еще происходила наладка работы полуполей и механизма встряхивания электрофильтров. Но это все можно отнести к стандартным работам по отладке»,— констатирует Арыстанбек Шарыпов.

Чисто и выгодно

Итог реализации проекта — эффективность очистки дымовых газов выросла до 99,46%: показатель запыленности после новых электрофильтров составляет 400 миллиграммов на кубометр вместо 2620. Только за 2009 и 2010 годы выбросы золы станции в атмосферный воздух сократились более чем на 40 тыс. тонн.

«У нас произошло значительное снижение выбросов, и за счет этого снизились экологические платежи компании. Сейчас эффект от внедрения блоков можно оценить чисто визуально»,— рассказывает председатель правления АО «Станция Экибастузская ГРЭС-2» Владимир Белов. На станции подчеркивают, что установка новых электрофильтров — это только одна из мер по улучшению экологического состояния региона. «К примеру, в прошлом году внедрено современное обеспыливающее устройство американского производства на угольном складе топливно-транспортного цеха, а также в рамках программы УТС компании проводятся и другие значимые мероприятия», — отмечает г-н Белов. 

Статьи по теме:
Спецвыпуск

Бремя управлять деньгами

Замедление экономики разводит все дальше банки и реальный сектор

Бизнес и финансы

Номер с дворецким

Карта столичных гостиниц пополнилась новым объектом

Тема недели

От чуда на Хангане — к чуду на Ишиме

Как корейский опыт повышения производительности может пригодиться Казахстану?

Тема недели

Доктор Производительность

Рост производительности труда — главная цель, вокруг которой можно было бы построить программу роста национальной экономики